Dall'oliva all'olio

Ricevimento delle olive e fase di preparazione

I sistemi continui per l'olio d'oliva sono tecnologie avanzate che riuniscono in una struttura integrata tutti i processi, dal momento in cui le olive raccolte nell'oliveto arrivano al frantoio fino alla fase finale in cui l'olio esce dal separatore.

I sistemi continui per olio d'oliva Polat Makina sono progettati per liberare le olive raccolte dalle impurità senza contatto manuale e per produrre olio extravergine di oliva della massima qualità. Questi sistemi continuano a evolversi ogni giorno grazie alle innovazioni nelle tecnologie dei sensori, del software e dell'automazione.

L'olio d'oliva viene prodotto per effetto della forza centrifuga, esclusivamente con metodi meccanici e in condizioni completamente controllate. Nel pieno rispetto degli standard dell'estrazione a freddo e dei requisiti di processo specifici del prodotto, vengono preservati l'aroma naturale, il gusto e i valori nutrizionali del frutto. L'obiettivo principale dei sistemi continui è estrarre l'olio dalle olive con la massima resa preservandone le proprietà organolettiche, garantire standard di produzione igienici e ottenere un prodotto finale di alto valore secondo la filosofia dell'"olio d'oliva per la salute".

Come inizia il processo?

Le olive portate all'impianto vengono scaricate nella tramoggia di ricevimento e trasferite alla lavatrice tramite un nastro trasportatore. Senza subire alcun danno, vengono prima separate dalle foglie e poi lavate accuratamente per rimuovere le impurità.

Gramolatura e processo di separazione

• Fase di frangitura: Le olive pulite vengono scaricate nella tramoggia del frangitore e trasportate alla sezione di frangitura tramite coclee. Qui le olive frante diventano una pasta pronta per essere trasferita alla gramola.

• Gramolatura (malassazione): La pasta di olive viene convogliata nelle vasche della gramola tramite coclee o pompe. Viene gramolata per il tempo e alla temperatura ideali stabiliti dall'operatore in base alla varietà e alla qualità delle olive, maturando per la massima separazione dell'olio.

• Separazione (decanter): La pasta pronta viene trasferita al decanter tramite la pompa della pasta. (Se necessario, nei sistemi a 3 fasi l'aggiunta di acqua alla pasta avviene con controllo flussometrico.)

  • Nei sistemi a 2 fasi: Nel decanter la pasta di olive si separa grazie all'elevata forza centrifuga in olio d'oliva e sansa umida.

  • Nei sistemi a 3 fasi: Il sistema si separa in tre fasi distinte: olio d'oliva, acqua di vegetazione e sansa. Il vaglio vibrante posto subito all'uscita del decanter libera l'olio dalle piccole particelle già nella prima fase.

Pulizia, stoccaggio e automazione

La pompa dell'olio convoglia l'olio d'oliva ottenuto al serbatoio di decantazione del separatore, mentre la sansa viene trasportata al silo o alla vasca della sansa tramite un trasportatore o una pompa a pistone. Nel separatore centrifugo l'olio d'oliva viene liberato anche dalle ultime particelle micronizzate, acquisendo piena limpidezza e diventando pronto per il consumo.

L'olio d'oliva di qualità ottenuto al termine del processo viene inviato, a scelta dell'impianto, ai serbatoi di decantazione oppure direttamente alla fase di confezionamento/consegna.

Infrastruttura tecnica:

L'energia termica necessaria all'impianto è fornita da un sistema centralizzato a caldaia. L'intero processo è gestito con precisione dall'operatore e monitorabile in tempo reale tramite un quadro di automazione controllato da PLC con schermo touch.